Mali pomični krug ispod čepa boce naziva se protuprovalni prsten.Može se spojiti na čep boce zbog procesa oblikovanja iz jednog dijela.Postoje dva glavna jednodijelna procesa oblikovanja za izradu čepova za boce.Proces proizvodnje čepova za boce kompresijskim kalupljenjem i proces proizvodnje čepova za boce ubrizgavanjem.Neka Yigui svima objasni proces proizvodnje plastičnih čepova za boce!
Za čepove za injekcijsko prešanje, miješani materijali se prvo stavljaju u stroj za injekcijsko prešanje.Materijali se zagrijavaju na oko 230 stupnjeva Celzijusa u stroju kako bi postali poluplastificirani.Zatim se ubrizgavaju u šupljinu kalupa pod pritiskom i hlade da bi se oblikovali.
Hlađenje čepa boce skraćuje rotaciju kalupa u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a čep boce se izbacuje pod djelovanjem potisne ploče, tako da čep boce automatski pada.Korištenje rotacije navoja za uklanjanje kalupa može osigurati potpuno formiranje cijelog navoja, čime se učinkovito mogu izbjeći deformacije i ogrebotine čepa boce.Nakon rezanja protuprovalnog prstena i ugradnje brtvenog prstena u čep boce, proizvodi se kompletan čep boce.
Čepovi boca za kompresijsko kalupljenje su stavljanje miješanih materijala u stroj za kompresijsko kalupljenje, zagrijavanje materijala na oko 170 stupnjeva Celzija u stroju da postanu poluplastificirano stanje i kvantitativno istiskivanje materijala u kalup.
Gornji i donji kalupi se zatvaraju i u kalupu utiskuju u oblik čepa boce.Komprimirani čep boce ostaje u gornjem kalupu.Donji kalup se odmakne.Poklopac prolazi kroz rotirajući disk i uklanja se iz kalupa u smjeru suprotnom od kazaljke na satu prema unutarnjem navoju.Skini to.Nakon što je čep boce oblikovan kompresijom, on se okreće na stroju, a fiksna oštrica se koristi za rezanje prstena protiv krađe 3 mm od ruba čepa boce, koji se sastoji od više točaka koje povezuju čep boce.Na kraju se postavlja brtva za brtvljenje i tiskani tekst, a zatim se dezinficira i čisti.Završen je potpuno novi čep za bocu.
Glavne razlike između to dvoje:
1. Kalup za injekcijsko prešanje je velik i problematično je zamijeniti jednu šupljinu kalupa;svaka šupljina kalupa u kompresijskom kalupljenju je relativno neovisna i može se zasebno zamijeniti;
2. Čepovi boca oblikovani kompresijom nemaju tragove otvora materijala, što rezultira ljepšim izgledom i boljim učinkom tiska;
3. Injekcijskim prešanjem ispunjavaju se sve šupljine kalupa odjednom, a kompresijskim prešanjem istiskuje se jedan po jedan materijal čepa boce.Tlak ekstruzije kompresijskog kalupljenja je vrlo mali, dok injekcijsko prešanje zahtijeva relativno visok pritisak;
4. Čepovi boca za injekcijsko prešanje trebaju zagrijati materijal do rastaljenog stanja tečenja, s temperaturom od oko 220 stupnjeva;čepove boca od kompresijskog lijevanja potrebno je zagrijati samo na oko 170 stupnjeva, a potrošnja energije čepova boca od injekcijskog prešanja veća je od potrošnje čepova za boce od kompresijskog prešanja;
5. Temperatura obrade kompresijskog kalupljenja je niska, skupljanje je malo, a veličina čepa boce je točnija.
Vrijeme objave: 30. studenoga 2023